进口石油输送转子泵
产品型号:
产品描述:
FEBOK INDUSTRIAL GROUP 费博克工业集团石油化工输送泵属外啮合齿轮油泵,齿形为圆弧加正弦曲线复合而成.输送介质广泛,输出流量及压力稳定.该泵泵体设有保温夹套泵进行加热,保温及冷却。当输送介质的粘大于1500cSt时,应采···
产品特点:
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石油输送转子泵
◆详细介绍:
FEBOK INDUSTRIAL GROUP 费博克工业集团石油化工输送泵属外啮合齿轮油泵,齿形为圆弧加正弦曲线复合而成.输送介质广泛,输出流量及压力稳定.该泵泵体设有保温夹套泵进行加热,保温及冷却。当输送介质的粘大于1500cSt时,应采用减速传动方式.转子泵结构简单紧凑,制造容易,维护方便,有自吸能力,但流量、压力脉动较大且噪声大.齿轮油泵必须配带安全阀,以防止由于某种原因如排出管堵塞使泵的出口压力超过容许值而损坏泵或原动机。可以应用于一些腐蚀性比较强的物质输送工作中,也可以应用于一些粘度很高的生产物质输送工作中,为这些工作领域提供了非常多便利的条件。该设备不仅体积小,也非常的美观,是现代化生产工作单位中不能够缺少的设备产品。
◆工作原理:
一对相互啮合的齿轮和泵缸把吸入腔和排出腔隔开.转子泵齿轮转动时,吸入腔侧轮齿相互脱开处的齿间容积逐渐增大,压力降低,液体在压差作用下进入齿间.随着齿轮的转动,一个个齿间的液体被带至排出腔.这时排出腔侧轮齿啮合处的齿间容积逐渐缩小,而将液体排出.
◆石油化工输送泵性能优势:
1、高效率:降低工业用电成本,平均3-4个月即可收回泵的投资成本。
2、低转速:低转速的凸轮转子泵泵腔内形成真空密闭腔体,提高输送效率,缩短介质与泵接触时间,延长泵的使用寿命。
3、耐磨损,耐腐蚀:三叶螺旋橡胶包覆转子,硬质钢保护衬板。
4、维护方便,成本低:无需移除管路即可更换配件,配件少,价格低(占整泵10%-15%),单人即可完成。
5、占地面积小,管路设计简单,降低土建成本。
6、强自吸,无需灌泵,允许干运转。
◆产品特点
高自吸,垂直自吸高度8.5米。
可固、液、气三相混输。
结构紧凑,体积小。
输送范围宽,泵的流量随转速正比例线性可调。
可输送高粘度和固体含量高的介质,粘度可高达1000000CP。
模块化设计,拆装简单,维护、清洗方便,易损件少,后续成本低。
特殊处理的内衬板,可延长泵的使用寿命。
转速低(1-600r/min)波动小,转子之间,转子与泵体之间无摩擦,寿命长。
输送平稳,脉冲非常小,适合输送剪切敏感性流体。
高转化率70%-80%,节约能源。
允许空转运行多于15分钟。
◆转子泵(旋转活塞泵)性能:
【泵系列】普通级、食品医药级、化工级、油田型、特种型、环保市政型。
【流量范国】 0.1-10000m3/h。
【自吸能力】 0-9米。
【温度范国】-40撮氏度——240摄氏度。
【粘 度】 0-200万CP,通过颗粒能力: 0-80mm。
【压力范围】单支撑0-1.2Mpa 双支撑0-1.8Mpa 多级泵0-3.0Mpa。
【转 子】各种形式,多种材质,三元流精模,五轴联运工艺。
【维 修】无需拆卸管路,机封内装后置,符合SIP(在线维护)和CIP(在线清洗),同一规格的泵所有配件都通用。
转子泵选型建议:
◆转子泵(旋转活塞泵)与离心泵的比较:
1、相比离心泵而言,泵在输送黏性或含固体介质时,效率高,可通过大尺寸物料,且对物料无剪切和破坏。
2、离心泵一旦有气体进入泵腔就无法正常工作,甚至产生气蚀,损坏泵系统。且高心泵实际运行工况点偏离最佳工况10%范围时,效率会大大降低,能耗大。一旦超出最佳工况10%范围,泵就会不同程度的出现泵轴扭曲, 泵体震动,更为严重的是发生气蚀现象,损坏工作部件,甚至出现系统故障或事故,泵不会出现有效气蚀余量NPSH不足。
3、介质粘度对泵的运行影响很小,不会出现离心泵那样一旦介质粘度变化,流量和压力急剧变化的情况。
4、 泵转速低,在10-650转之间,而离心泵一般在1500r/min甚至更高,所以泵的部件更为耐磨。
5、 泵转子基于三元流精模,或者五轴联动工艺,确保没有脉动和振动,效率更为高效。
◆转子泵(旋转活塞泵)与单螺杆泵的比较:
泵用途广泛,无论黏性还是稀薄介质,无论腐蚀还是磨损介质都能轻松的输送(选择合适经济的材料)且相比单螺杆泵有以下优点:
1、 旋转活塞泵能干运行,在突破断料或操作失误时尤其重要,避免发生事故。
2、 旋转活塞泵结构简单,过流部件少,相应的维护部件少,而螺杆泵的维护部件大概为整泵30%以上。
3、 旋转活塞泵安装面积是螺杆泵的1/3,此外单螺杆泵还需要额外的定转子检修空间。
4、 旋转活塞泵能实现SIP(在线维护) CIP(在线清洗),更换备件无需拆卸任何管路,快捷方便,减少劳动强度。
5、与螺杆泵相比,其效率可以提高10-30%,节能效果明显。
◆选型提醒:
1、系列产品为定制型产品,介质的特性和应用环境以及工艺要求,是我们泵选型、材料的选择、密封的选择及輔助设备配备的依据。
2、过高的转速运转或不合理选型,将导致泵部件非正常磨损,故障率高,维护或更换部件费用过高。
3、选型基本参数:流量、出口压力、自吸要求、粘度、磨损性、腐蚀性、 温度、颗粒尺寸、PH值还有应用环境等。
4、充分双向的沟通, 是对双方的负责,我们可以通过改变、调整设计增加产品的应用点,以满足客户的不同需求。
根据客户要求,连接方式可选择法兰式、卡箍式、螺口式。
石油化工输送泵技术参数: